回轉(zhuǎn)支承在工程機(jī)械上面用的是比較多的，比較常見的是在旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)、平地機(jī)等上面的使用，而回轉(zhuǎn)支承和普通的支承一樣在使用時都需要做好保養(yǎng)維護(hù)，以此來延長其使用壽命，那么，怎樣對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？常見的保養(yǎng)維護(hù)方法有哪些呢？下面是小編為大家做出的總結(jié)，我們一起來看一下。
　　

　　一、合理安裝

　　

　　1、安裝面平整有強(qiáng)度

　　
　　回轉(zhuǎn)支承安裝時旋挖鉆機(jī)底盤上面的的支座（置于內(nèi)座圈上表面的座子和支承齒圈下底面的座子）必須安裝面要平整，且有足夠的強(qiáng)度。為了防止回轉(zhuǎn)支承支座的變形，在裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理。安裝時回轉(zhuǎn)支承的接觸面和支座必須清理干凈。
　　

　　2、嚙合檢查

　　
　　在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25％，在輪齒長度方向上不小于30％。連接回轉(zhuǎn)支承的螺母、螺栓均采用高強(qiáng)度材質(zhì)的螺母和螺栓；采用雙螺母緊固和防松。

　　二、有效潤滑

　　

　　1、潤滑回轉(zhuǎn)支承的齒面

　　
　　回轉(zhuǎn)支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹期限為2～7個月，超過有效期后，應(yīng)及時涂刷防銹油。在使用中，防止回轉(zhuǎn)支承受到陽光直接曝曬。禁止用水直接沖涮回轉(zhuǎn)支承，以防水進(jìn)入滾道，嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。
　　

　　2、潤滑回轉(zhuǎn)支承的滾道

　　
　　（1）定期潤滑：滾道應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境定期加注潤滑油脂。首先工作55個工作小時后應(yīng)將滾道注滿潤滑油脂，以后每工作360個工作小時再加注一次。如果施工環(huán)境極其惡劣，應(yīng)縮短加注潤滑油脂周期。
　　
　　（2）油脂注滿：回轉(zhuǎn)支承在長期放置之前和之后都必須注滿油脂，必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。在回轉(zhuǎn)支承緩慢轉(zhuǎn)動的情況下進(jìn)行加注油脂，當(dāng)潤滑油脂從封條里溢出時說明加注完成，溢出的油脂會形成一層薄膜，起密封的作用。
　　
　　（3）潤滑中避免水分滲入：如果使用固定噴水器或蒸汽噴射清潔器清潔旋挖鉆機(jī)，必須小心，以確保水不會滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，隨后必須潤滑回轉(zhuǎn)支承連接。
　　

　　三、定期檢查

　　
　　1、破損和裂紋檢查：定期檢查回轉(zhuǎn)齒圈是否有破損或裂紋，嚙合齒面有無啃切、齒面剝落、咬合等現(xiàn)象；
　　
　　2、靈活性檢查：定期檢查回轉(zhuǎn)的靈活性；如發(fā)現(xiàn)抖動、沖擊、噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除故障，必要時需拆檢；
　　
　　3、密封情況檢查：定期檢查密封的完好情況，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時復(fù)位，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時更換。
　　
　　4、檢查螺栓的預(yù)緊扭矩：為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作120 小時和600小時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1200小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。
　　

　　以上就是小編為大家總結(jié)的怎樣對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保養(yǎng)維護(hù)方法的全部內(nèi)容了，我們了解到回轉(zhuǎn)支承保養(yǎng)維護(hù)的方法有安裝時安裝面要平整，要檢查嚙合，對齒面和滾道分別潤滑，定期檢查靈活性及密封情況等，這樣才算是做好了回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)維護(hù)，而我們洛陽隆達(dá)軸承有限公司在為大家提供高質(zhì)量回轉(zhuǎn)支承的同時，也會為大家解答一些回轉(zhuǎn)支承使用方面的疑問，大家如果有需要可以隨時電話聯(lián)系我們。

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