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齒輪減速機(jī)齒輪損壞失效原因及預(yù)防措施

齒輪減速機(jī)齒輪損壞失效原因及預(yù)防措施

時(shí)間:2021-05-26 16:30:26 點(diǎn)擊:3187 次 來(lái)源:洛陽(yáng)隆達(dá)軸承有限公司
  齒輪減速機(jī)的齒輪損壞的主要形式無(wú)外乎斷齒、齒輪磨損,齒面點(diǎn)蝕剝落、齒面膠合、齒面塑性變形等形式。其中我們這里提到的齒輪磨損并非長(zhǎng)時(shí)間使用的自然勞損,而是在磨損壽命之內(nèi)發(fā)生過(guò)早磨損的情況以及齒輪表面齒高中間及頂部出現(xiàn)的剝落,那么出現(xiàn)這種情況的原因你清楚嗎?下面小編就給大家介紹一下齒輪減速機(jī)齒輪損壞失效原因有哪些。
  

  一、齒輪減速機(jī)齒輪損壞失效原因

  

  1、質(zhì)量缺陷

  
  齒輪質(zhì)量缺陷的原因大多是因?yàn)殍T造質(zhì)量不好、齒輪鋼材選材不好、淬火硬度不夠、齒輪硬度不夠、球墨化不夠等原因,這些都可能是齒輪機(jī)加工流程中不到位。齒輪機(jī)加工流程主要包括:下料→鍛造→調(diào)質(zhì)→粗車( 各個(gè)表面至 3.2 μm) →半精車( 各個(gè)表面)→滾齒→倒角→滲碳→車螺紋部位滲碳層→淬火+低溫回火→磨齒( 內(nèi)孔、端面) →清洗→強(qiáng)化噴丸→清洗→成品檢查入庫(kù)。
  
  在低溫回火的環(huán)節(jié),齒輪開裂的原因是有效硬化層過(guò)深以及材料芯部有夾雜物。當(dāng)金屬純度不夠,含有較多的O、Al、Ca、Mg等非金屬夾雜物就會(huì)使齒輪出現(xiàn)裂紋或斷齒。
  

  2、潤(rùn)滑不足

  
  減速器齒輪除了制造質(zhì)量差會(huì)造成磨損和斷齒外,還可能是使用過(guò)程中的一些問(wèn)題,比如齒輪減速機(jī)缺油、采用半流體潤(rùn)滑液等。如果齒輪潤(rùn)滑油漏油狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在缺油的狀態(tài)下會(huì)加速齒頂磨損,當(dāng)齒頂磨損成尖后再發(fā)現(xiàn),減速機(jī)的箱底就會(huì)有一層金屬粉末,這是齒輪磨損的證據(jù)。而當(dāng)選用半流體潤(rùn)滑液時(shí),齒輪的金屬微粒就混在潤(rùn)滑油中,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)加劇齒輪的磨損,此時(shí)可以在油箱中加入幾個(gè)磁性體,吸附潤(rùn)滑油中的金屬微粒,減少摩擦的發(fā)生。
  

  3、油位油溫不正常

  
  當(dāng)潤(rùn)滑油油溫較高、油位過(guò)高,潤(rùn)滑油的粘度就會(huì)被破壞,減少油膜的工作厚度,出現(xiàn)齒輪表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕的問(wèn)題。為此應(yīng)定期對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢修保養(yǎng),關(guān)注潤(rùn)滑油的油溫及油位及時(shí)補(bǔ)充調(diào)整,同時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)過(guò)大也應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,避免出現(xiàn)不可挽回的損傷。
  

  以上就是直齒驅(qū)動(dòng)廠家關(guān)于齒輪減速機(jī)齒輪損壞失效原因的總結(jié),當(dāng)齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞會(huì)影響減速機(jī)的正常工作,而齒輪一般不能通過(guò)后期修補(bǔ),需要及時(shí)進(jìn)行更換。


直齒驅(qū)動(dòng)

  

  二、齒輪減速機(jī)齒輪損壞預(yù)防措施

  

  1、提高齒輪的強(qiáng)度

  
 ?。?)選擇適合的變位系數(shù),增加齒輪的齒厚,提高齒輪的抗彎強(qiáng)度。
  
 ?。?)提高制作精度,改良制造工藝,增加齒根圓角提高表面質(zhì)量。
  
 ?。?)選用適合的鋼材,如40Cr、45#、 45Mn2鋼;0Cr、20CrMnTi、20CrMnVB、20CrNiH )(4)選擇適合的熱處理方式比如:表面淬火、滲碳、高頻淬火,以提高齒輪表面硬度和接觸疲勞強(qiáng)度。
  

  2、提高齒輪接觸強(qiáng)度

  
  (1)齒輪傳動(dòng)接觸強(qiáng)度主要和齒輪面硬度有關(guān),可以對(duì)齒輪面進(jìn)行修型,改善齒輪嚙合性能,降低沖擊。
  
  (2)用中碳鋼表面高頻淬火來(lái)提高齒輪表面硬度,低速重載齒輪用的是碳合金鋼,滲碳淬火可以提高硬度和接觸面強(qiáng)度。
  
 ?。?)增加齒輪加工精度,提高精度可以改善嚙合性能及接觸強(qiáng)度。
  

  3、增加淬火深度

  
  淬火硬度偏低容易出現(xiàn)磨損,硬度不夠,可以嘗試中溫氰化或滲碳淬火,保持一定的淬火深度,至少要在齒根向下1mm處淬透;如果結(jié)構(gòu)允許可以選擇較大模數(shù)的,可以增強(qiáng)齒輪強(qiáng)度。同時(shí),熱處理后應(yīng)進(jìn)行精切磨,消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪精度。
  
  以上就是此次分享的全部?jī)?nèi)容,齒輪減速器中齒輪是關(guān)鍵部位,我們可以通過(guò)增加齒輪的強(qiáng)度和精度降低齒輪發(fā)生損壞的幾率。此外我們洛陽(yáng)隆達(dá)軸承有限公司有多年直齒減速器、回轉(zhuǎn)減速器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在加工工藝及原料把控方面十分嚴(yán)格,質(zhì)量可靠,如有需求歡迎來(lái)電咨詢了解。
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